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數(shù)控沖床
數(shù)控沖床
激光切割機(jī)
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青島翔之星數(shù)控機(jī)械有限公司
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開式機(jī)械數(shù)控沖床

開式機(jī)械數(shù)控沖床

開式機(jī)械數(shù)控沖床

 

SXJZ25系列數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床性能及配置

1.配備本公司新升級(jí)的青島翔之星數(shù)控沖床專用系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程;

2.配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口,網(wǎng)卡,可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊;

3.工業(yè)級(jí)品牌電腦控制,抗震、防干擾,操作簡(jiǎn)單,界面友好;

4.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋;

5.臺(tái)灣品牌伺服驅(qū)動(dòng)和電機(jī);

6.臺(tái)灣進(jìn)口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠,更好地保證了加工精度、工作效率

7.臺(tái)灣進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌,保證精密更高,壽命更長(zhǎng);

8.AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換,CAD繪圖中設(shè)置有模具庫(kù)選擇,并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣;

9.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位,定位精確,可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工;

10.批量加工時(shí),可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,方便快捷;

11.沖床機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)身剛性好、變形小,大閉合高度,模具導(dǎo)向長(zhǎng),使用方 便,可靠,噪音低,壽命長(zhǎng);

12.萬(wàn)向球工作臺(tái)面,以適用于沖不同板厚板材

13.配有手動(dòng)集中潤(rùn)滑泵,將潤(rùn)滑油直接送入各潤(rùn)滑點(diǎn),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦,提高使用壽命;

14.對(duì)超程等多項(xiàng)機(jī)械電氣故障有報(bào)警顯示。

15.具有模具補(bǔ)償功能和斷點(diǎn)加工功能。

 

 

四、SXJZ25系列轉(zhuǎn)塔沖床主要技術(shù)參數(shù):

序號(hào)

名            稱

單 位

規(guī) 格

1

公稱壓力

千牛

250

2

發(fā)生公稱力時(shí)滑塊距下死點(diǎn)距離

毫米

5.5

3

滑塊行程

毫米

80

4

滑塊行程次數(shù)

次/分

120

5

模位數(shù)

個(gè)

6/8/10/12

5

最大裝模高度

毫米

180

6

裝模高度調(diào)節(jié)量

毫米

70

7

滑塊中心到機(jī)身距離

毫米

1000/1250

8

沖孔精度

毫米

±0.10

9

控制軸數(shù)

個(gè)

3

10

電機(jī)型號(hào)/功率

千瓦

Y132S-8/2.2Kw

11

空氣壓力

MPa

0.6

12

機(jī)身結(jié)構(gòu)

 

開式

13

進(jìn)給精度

mm

±0.10

14

進(jìn)給速度

m/min

30(最大)

15

速度設(shè)置

 

無級(jí)

16

最大加工板料尺寸

mm

2500*1250

17

最大加工板材厚度

mm

3

18

X/Y軸公稱行程

mm

2500/1250

19

夾鉗數(shù)量

個(gè)

2/3

20

氣源

MPa

0.6—0.8

 

五.主要部套一覽表

序號(hào)

部套名稱

制造廠家

備注

1

數(shù)控送料機(jī)

自制

加工板材長(zhǎng)2500mm,寬1250mm

2

自轉(zhuǎn)模沖床

自制

1000/1250mm

3

模具、模盤、

配電柜

自制

 

4

精密滾珠絲杠

臺(tái)灣銀泰

 

5

直線導(dǎo)軌

臺(tái)灣上銀

 

6

伺服電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器

臺(tái)灣臺(tái)達(dá)

 

7

工控機(jī)

 研華

 

8

電氣控制系統(tǒng)

自制

 

9

彩色顯示

19″彩色顯示   DELL

 

10

控制卡

雷泰科技(DMC1000B卡)

 

11

控制軟件

自制

 

12

主要電器元件

中間繼電器(歐姆龍)

 

接近開關(guān)(佳樂)

 

13

主要?dú)鈩?dòng)元件

SMC/AirTAC

 

 

模具具體規(guī)格

工位

6工位

8工位

10工位

12工位

模具范圍

A

3個(gè)

4個(gè)

6個(gè)

8個(gè)

12.7mm以內(nèi)

B

3個(gè)

2個(gè)

2個(gè)

4個(gè)

31.7mm以內(nèi)

C

 

2個(gè)

2個(gè)

2個(gè)

50.8mm以內(nèi)