數(shù)控沖床
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激光切割機
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青島翔之星數(shù)控機械有限公司
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張經(jīng)理：13705421075
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普通沖床
普通沖床
性能特點
1.帶有斷點加工功能
2.配備本公司新升級的青島翔之星數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，可實現(xiàn)現(xiàn)場編程、后臺編程；
3.配備RS232標準接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進行連接、通訊；
4.工業(yè)級品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡單，界面友好；
5.80G硬盤可實現(xiàn)超大限量存儲文件；
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋；
7.臺灣進口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠，更好地保證了加工精度高、工作效率
8.臺灣進口精密直線導(dǎo)軌，保證精密更高，壽命更長；
9.品牌聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；
10.AutoCAD圖形自動轉(zhuǎn)換；
11.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣；
12.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動重復(fù)定位，定位精確，可實現(xiàn)大批量板材加工；
13.批量加工時，可實現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷；
14.沖床機身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機身剛性好、變形小，大閉合高度，模具導(dǎo)向長，使用方 便，可靠，噪音低，壽命長；
15.萬向球工作臺面，以適用于沖不同板厚板材
16.電機電纜有護線套保護，防油、防水、防污染；
17.主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護。
18.配有手動集中潤滑泵，將潤滑油直接送入各潤滑點，減輕工人勞動強度，減少各運動副的摩擦，提高使用壽命；
19.對超程等多項機械電氣故障有報警顯示。
20.具有模具補償功能。
數(shù)控平臺送料機SXD-S20QS主要技術(shù)參數(shù)：
|
序號 |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
1 |
適應(yīng)沖床的公稱壓力 |
T |
6.3——100 |
|
2 |
進給精度 |
mm |
±0.10 |
|
3 |
進給速度 |
m/min |
30（最大） |
|
4 |
速度設(shè)置 |
|
無級 |
|
5 |
最大加工板料尺寸 |
mm |
2000*1000 |
|
6 |
最大加工板材厚度 |
mm |
6 |
|
7 |
X/Y軸公稱行程 |
mm |
2000/1000 |
|
8 |
夾鉗數(shù)量 |
個 |
3 |
|
9 |
氣源 |
MPa |
0.6—0.8 |
沖床J21S-63的基本參數(shù):
|
序號 |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
|
1 |
公稱壓力 |
千牛 |
630 |
|
|
2 |
發(fā)生公稱力時滑塊距下死點距離 |
毫米 |
4 |
|
|
3 |
滑塊行程 |
毫米 |
120 |
|
|
4 |
滑塊行程次數(shù) |
次/分 |
50 |
|
|
5 |
最大裝模高度 |
毫米 |
270 |
|
|
6 |
裝模高度調(diào)節(jié)量 |
毫米 |
90 |
|
|
7 |
滑塊中心到機身距離 |
毫米 |
800 |
|
|
8 |
沖孔精度 |
毫米 |
±0.15 |
|
|
9 |
電機功率 |
千瓦 |
5.5 |
|
|
10 |
機身結(jié)構(gòu) |
|
開式 |
主要部套一覽表
|
序號 |
部套名稱 |
制造廠家 |
備注 |
|
1 |
數(shù)控送料機 |
自制 |
加工板材長2000mm，寬1000mm |
|
2 |
沖床 |
自制 |
喉深800mm |
|
3 |
模具、模架、配電柜 |
自制 |
|
|
4 |
精密滾珠絲杠 |
臺灣銀泰 |
|
|
5 |
直線導(dǎo)軌 |
臺灣上銀 |
|
|
6 |
伺服電機、驅(qū)動器 |
威科達 |
|
|
7 |
工控機 |
威強（原裝品牌機） |
|
|
8 |
電氣控制系統(tǒng) |
自制 |
|
|
9 |
彩色顯示 |
19″彩色顯示 DELL |
|
|
10 |
控制卡 |
雷泰科技（DMC1410卡） |
|
|
11 |
控制軟件 |
自制 |
|
|
12 |
主要電器元件 |
中間繼電器（歐姆龍） |
|
|
接近開關(guān)（圖爾克） |
|
||
|
13 |
主要氣動元件 |
SMC/AirTAC |
|
三．隨機資料、附件及備品備件
1.隨機文件如下：
|
序號 |
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
|
1 |
裝箱單 |
1份 |
|
|
2 |
合格證明書 |
1份 |
|
|
3 |
使用說明書 |
1份 |
|
|
4 |
地基圖 |
1套 |
發(fā)貨前傳真給客戶 |
|
5 |
電氣原理接線圖 |
1套 |
|
隨機附件如下
|
名 稱 |
數(shù) 量 |
備 注 |
|
活扳手18英寸 |
1 |
|
|
攀車桿 |
1 |
|
|
離合器拉簧（材質(zhì)65Mn） |
4 |
|
|
滑塊保險器（材質(zhì) 45#） |
1 |
|
|
制動帶（65Mn/銅絲石棉） |
2 |
|
用戶方應(yīng)給予的配合
1.氣源：0.6兆帕，干燥清潔的壓縮空氣。
2.電源：380V,50HZ， 電壓波動量為-10%-+10%
3.環(huán)境溫度：0°C - +40°C
4.環(huán)境濕度：相對濕度20-80%RH(非冷凝)
5.遠離強振源及電磁干擾
6.少灰塵、無有害及腐蝕性氣體的環(huán)境
7.地基按供方地基圖準備
8. 用戶方應(yīng)挑選具有中專以上(至少高中以上)的2名人員進行培訓(xùn),并作長期穩(wěn)定的安排。
綜合說明
1.產(chǎn)品質(zhì)量保證期限：公司已在機床工具行業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認證多年，以設(shè)備調(diào)試完畢時間為準，三包期一年，一年以內(nèi)，實行包修，機器出現(xiàn)故障保證在接到用戶電話或傳真的24小時內(nèi)給予答復(fù)。
2.產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量承諾：搞好對顧客的服務(wù)工作，想顧客之所想，做顧客之所做，不斷滿足顧客明示和潛在的需求，作好售前、售中和售后服務(wù)，是我們責無旁貸的義務(wù)。為推廣和宏揚“雙星”名牌產(chǎn)品的知名度和信譽，使顧客在使用產(chǎn)品過程中滿意放心，我們對顧客做如下服務(wù)承諾：
①維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù)，必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到本單位，對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴格的考核和控制。
對于顧客提出需要解決的產(chǎn)品質(zhì)量問題和售后服務(wù)問題，保證在1-2個工作日內(nèi)給予明確答復(fù)。
②需要到顧客現(xiàn)場服務(wù)的，本省及周邊省市，保證公司的服務(wù)人員24小時內(nèi)到位，其他省市48小時到位，直到解決問題。
③保證服務(wù)人員到達顧客現(xiàn)場后，無論何種原因引起的設(shè)備故障 ，首先解決問題，使設(shè)備恢復(fù)正常使用，達到顧客使用要求，然后查找故障原因，反饋給公司和顧客協(xié)調(diào)處理。
④超出質(zhì)量保證期的產(chǎn)品服務(wù)：
及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、及時為顧客提供備品備件、根據(jù)顧客需求，提供對設(shè)備的技術(shù)改造、產(chǎn)品升級和維修服務(wù)。
3.人員培訓(xùn)計劃：在設(shè)備安裝調(diào)試期間，公司將派專職技術(shù)人員和服務(wù)人員對用戶相關(guān)人員進行理論、實踐的培訓(xùn)。
1）培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能特點、操作、使用、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。培訓(xùn)時間為3-5天。至用戶能獨立操作機床為止，并對參加培訓(xùn)的人員進行考核。新機床在用戶現(xiàn)場調(diào)試結(jié)束后，安裝調(diào)試人員再跟蹤1-2天，保證用戶能正常使用好機床。
2）設(shè)備在日常使用過程中，有專門的售后服務(wù)人員，電話進行嚴格的跟蹤服務(wù)制度，對用戶操作人員進行進一步指導(dǎo)。
4.售后服務(wù)
（1）三包期內(nèi)：設(shè)備在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因設(shè)計制造方面原因造成故障（易損件除外），由供方免費維修和更換，設(shè)備重要部件供方保修；如因需方誤操作所致零部件損壞供方將有償服務(wù)。
（2）保質(zhì)期滿后，設(shè)備出現(xiàn)故障，供方應(yīng)在24小時內(nèi)搶修，電話不能解決的第一時間趕赴現(xiàn)場，費用由需方承擔。
5.充足的備品備料，保證用戶正常使用。
由于我公司產(chǎn)品已進入批量生產(chǎn)階段，為備品備件的提供建立了強大的基礎(chǔ)，以成本價提供配件，提供消費品的采購指南。在機床的整個運行周期內(nèi)，確保零配件的供應(yīng)。